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拉力機在使用過程中常遇到的問題
發表時間:2021-09-25??來源:bip-international.cn

  拉力機主要用于對各種材料或產品進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗,應用廣泛。在使用拉力機的過程中,我們可能會遇到各種問題,應該如何解決呢?下面,隨恒科自動化一起來看看吧。
 

拉力機
 

  一、拉力機指針回零滯怠或不穩定

  1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污:清洗或更換軸承。

  2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合:校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。

  3、緩沖閥內有臟污:清洗緩沖閥。

  二、從動針滯阻或移位

  1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響:調整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。

  2、從動針兩端重鼉有偏差:調整兩端重量,使其平衡。

  三、拉力機擺錘回位太快或太慢

  1、緩沖閥擋位位置放置不當:調整緩沖閥到適當位置。

  2、液壓油黏度過低或過高:液壓油黏度過低時擺錘回落快,黏度高時回落慢.應更換適當黏度的液壓油。

  3、緩沖閥內、油管內或液壓油有臟污:清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。

  四、示值無規律的偏差

  1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺:消除齒桿、齒輪的油污、毛刺,找出超差時的齒桿接觸點,然后修正齒桿、齒輪;如不能消除誤差.更換齒桿、齒輪。

  2、拉力機安裝不水平:調整水平。

  3、齒桿彎曲:校直或更換齒桿,調整滾動槽輪的問隙。

  五、拉力機示值正偏差

  1、短臂刀刃有松動:把刀刃緊牢。

  2、擺砣偏輕:給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。

  六、示值負偏差 主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大.具體原因及解決辦法如下:

  1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大:主要是調整、清洗軸承及測力傳動部件.消除不正常的摩擦阻力。

  2、上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大:調整上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置部件.消除不正常的摩擦阻力。

  3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活:調整兩者相接部位。使之靈活自如。

  七、更換擺砣時指針不回零

  1、拉力機安裝不水平:用水平儀把試驗機調整水平。

  2、擺錘不垂直:只掛A砣。調整平衡砣,使之垂直。

  八、拉力機加荷時,指針顫動或時走時停

  1、離合器齒輪磨損:需要修理或更換。

  2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損:需更換皮墊圈或彈簧。

  3、操縱手柄移位:調整操縱手柄,使其與牙槽配合好。

  以上就是關于拉力機的常見問題及解決方法,希望對大家有幫助。了解更多關于拉力機的內容,歡迎聯系恒科自動化。


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